连续挤压机的操作程序有哪些？

　　为确保anquan生产，维护连续挤压机的正常运行，特制定本操作规程：1.1启动前的准备1)检查有无电气开关、联线脱落、损坏等异常现象。2)根据工艺带的要求，在常温停机下穿好牵引带。3)启动排气设备。4)确认阳ji化涂装室无明火(如电炉)。5)连续挤压机控制柜和干燥箱外壳bixu可靠接地。1.2启动程序1)关闭主电源开关和控制柜上的电源开关。2)在张力控制器上设置初始值(通常为180 ~ 280)和分频数(通常为20 ~ 50)。3)设置涂布工作模式和相关参数(涂布速度、段长、间隙长度、辊速比等。)，然后接通压缩空气(调节气动控制箱的调压阀，使气动压力在0.2 ~ 0.3 MPa之间)；4)启动干燥风机和干燥温度控制器。5)打开自动纠偏和张力控制器的电源。6)设备各段温度已达到工艺要求的温度；7)给涂布装置的料斗进料，启动连续挤压机进行涂布。1.3停机程序1)确认涂层ji片已缠绕，然后停机。2)关闭设备加热器电源，当各段温度降至60摄氏度以下时，停止干燥风机等风机；3)停止压缩空气。4)断开整流柜和控制柜上的电源。

 

　　1.4注意事项1)操作人员上岗前bixu经过岗前培训并考试合格，并应严格遵守本操作规程。2)除必要的维护人员外，严禁非岗位人员操作设备或改变设置参数。3)建议将滚筒速比设置在1.3 ~ 1.5的范围内。4)确认干燥风机已启动后，才能启动空气加热器。5)调整涂布辊与后辊之间的间隙时，应基于涂布辊上的浆料刚刚擦去而不会堵塞后辊的原则。bixu保证两辊平行，间隙一致(bixu有间隙)。6)重置参数后，按下“放”按钮更改参数。7)每班停车后，应立即用酒精或丙酮清洗料斗、刮刀、涂布辊和后辊，不得划伤或损坏表面。8)注意保持后滚筒和直线滑轨的清洁和润滑。9)机器的轴承部分应定期加油润滑，减速机应定期更换或补充。10)运行中一旦发现问题，bixu立即记录，并通知相关部门及时处理。11)时刻做好设备5S工作，保持设备及周围环境整洁。本操作程序仅适用于st350-型ji片连续挤压机。2.涂装工艺操作规程2.1工艺要求：1)shouci涂装长度偏差1毫米，涂装间隙偏差1毫米。2)dier表面和diyi表面之间的zuida错位0.5毫米.3)涂层单膜厚zuida偏差2 m，双膜厚zuida偏差3 m。4)涂层单膜密度zuida偏差3个点，涂层双膜密度zuida偏差3个点。5)涂层拖尾的zuida误差1毫米。6)膜表面应光滑，无干燥、皱纹、颗粒和条纹。7)涂布宽度=单条宽度乘以zuida涂布条数5 ~ 10mm。2.2操作方法：1)按照设备操作规程的要求，启动并清洗设备。2)手动纠偏下，按运输带要求佩戴皮带，佩戴后恢复自动纠偏。3)根据下表设定涂布温度、涂布速度、速比和刮刀间隙。

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